- Mã vốn chủ sở hữu: 832537
Bộ lọc túi LPMC là bộ lọc túi phản lực xung hiệu quả cao mới được phát triển dựa trên những ưu điểm đã được chứng minh của dòng LPM. Cấu trúc nhỏ gọn với diện tích nhỏ, nó sử dụng van xung đường kính lớn để làm sạch đồng thời trên toàn ngăn, mang lại hiệu suất làm sạch mạnh mẽ, kết quả đáng tin cậy và tuổi thọ lâu dài. Đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng bụi nồng độ cao, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, xi măng, luyện kim, máy móc, hóa chất và vật liệu chịu lửa để lọc khí thải chứa nhiều bụi siêu sạch, đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải cực thấp. Dòng LPMC bao gồm 4 gia đình và 35 Thông số kỹ thuật, với các khu vực lọc từ 120 đến 4.462 m² và khả năng xử lý luồng không khí từ 5.020 đến 240.954 m³ / h.
Bộ lọc nhà bao LPMC áp dụng cấu trúc lắp ráp được phân ngăn, bao gồm thân bộ lọc chính, hệ thống thông gió đầu vào / đầu ra, hệ thống làm sạch tia xung, phễu và cơ chế xả bụi, và hệ thống đường ống khí nén.
Bao gồm buồng không khí sạch, buồng lọc, vách ngăn ngăn và cửa ra vào. Buồng khí sạch chứa các tấm ống, van poppet và ống thổi; Buồng lọc chứa túi lọc và lồng túi.
Bao gồm ống dẫn đầu vào / đầu ra và vách ngăn trung gian. Các mô hình một hàng có các thông gió ở một bên; Các mô hình hai hàng có chúng được định vị giữa hai hàng. Các thiết bị Series A nhỏ hơn có cửa hút gió nằm ở phễu và cửa thoát khí ở buồng khí sạch.
Bao gồm van xung, bình chứa khí, xi lanh van poppet và van điện từ.
Bao gồm phễu, băng tải trục vít hoặc thanh trượt không khí, và van xả quay hai nắp.
Khí chứa đầy bụi đi vào qua đầu vào của khoang thông gió, được chuyển hướng bởi vách ngăn nghiêng về phía phễu, nơi vận tốc dòng chảy giảm cho phép các hạt thô hơn rơi vào phễu theo quán tính. Các hạt mịn hơn được đưa lên trên cùng với luồng không khí vào buồng lọc, nơi chúng được giữ lại trên bề mặt bên ngoài của túi lọc bởi lớp lọc bánh bụi. Khí được làm sạch đi qua bên trong túi lọc vào buồng không khí sạch, chảy qua các van poppet mở vào khoang đầu ra và được thải vào khí quyển thông qua quạt hệ thống.
Khi hệ thống điều khiển phát ra tín hiệu làm sạch, trình tự làm sạch sẽ bắt đầu. Van poppet của ngăn đầu tiên đóng lại, cắt luồng không khí qua buồng lọc và đưa ngăn đó ngoại tuyến. Sau đó, van xung mở ra, giải phóng khí nén áp suất cao, cùng với không khí sạch bị cuốn vào, được bơm với tốc độ cao vào túi lọc, gây ra sự giãn nở và biến dạng túi đột ngột làm bật bánh bụi tích tụ, rơi vào phễu. Sau một khoảng thời gian lắng xác định, van poppet sẽ mở lại, đưa ngăn trở lại quá trình lọc chủ động (trực tuyến). Quá trình sau đó tiến hành tuần tự qua từng ngăn còn lại cho đến khi kết thúc chu trình làm sạch hoàn chỉnh.
Bụi thu được trong phễu được thải ra ngoài qua băng tải trục vít hoặc trượt không khí đến silo chứa tro.
Quá trình làm sạch được điều khiển bởi hệ thống điều khiển, cung cấp các chế độ điều khiển chênh lệch áp suất, hẹn giờ và thủ công.
Theo dõi sự gia tăng dần dần điện trở của hệ thống khi bụi tích tụ trên bề mặt bên ngoài của túi lọc. Khi điện trở đạt đến giới hạn trên đặt trước, tín hiệu làm sạch sẽ được kích hoạt và hệ thống tuần tự tuần tự qua từng ngăn trong trình tự làm sạch → lắng → lọc cho đến khi điện trở giảm xuống giới hạn dưới đặt trước. Cơ chế này duy trì điện trở của hệ thống trong phạm vi ổn định, đảm bảo hiệu quả lọc tối ưu và tiêu thụ năng lượng tối thiểu.
Bắt đầu làm sạch trong các khoảng thời gian cố định dựa trên các giá trị thực nghiệm và thường được sử dụng cho các hệ thống có điều kiện hoạt động ổn định. Trong quá trình vận hành, thời gian ngoại tuyến của khoang và khoảng thời gian làm sạch giữa các khoang có thể được điều chỉnh thông qua quan sát hoạt động.
1.Lựa chọn tốc độ lọc
Vận tốc lọc đề cập đến thể tích không khí đi qua một đơn vị diện tích vật liệu lọc trên mỗi đơn vị thời gian, được biểu thị bằng m³/phút/m², sau đó đơn giản hóa thành m/phút khi loại bỏ hệ số diện tích. Tốc độ lọc là một thông số then chốt ảnh hưởng đến hiệu suất của máy thu bụi — nó không chỉ quyết định kích thước thiết bị mà còn ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chịu đựng, hiệu quả loại bỏ bụi, hiệu quả làm sạch và tuổi thọ túi lọc. Việc lựa chọn vận tốc lọc cần được xác định một cách toàn diện, có tính đến điều kiện sử dụng, đặc tính của khí thải và bụi, nhiệt độ và độ ẩm, nồng độ bụi, phương pháp làm sạch và vật liệu lọc được chọn. Đối với máy thu bụi LPMC dạng xung-phun, vận tốc lọc thường được khuyến nghị từ 0,7–0,9 m/phút.
2.Tính toán diện tích lọc
S₁ = Q/(V×60) (m²)
Trong đó:
S₁ — Giá trị tính toán tổng diện tích lọc của máy thu bụi, m²
Q — Khả năng xử lý không khí của máy hút bụi, m³/h
V — Vận tốc lọc của máy thu bụi, m/phút
Dựa trên giá trị diện tích lọc được tính từ công thức trên, tham khảo bảng mô hình và hiệu suất để chọn mô hình túi xung LPMC có vùng lọc gần với giá trị đã tính. Sau đó kiểm tra tốc độ lọc thực tế dựa trên diện tích lọc của mẫu đã chọn. Nếu vận tốc lọc được kiểm tra nằm trong phạm vi cho phép, mẫu máy thu bụi có thể được xác nhận.
3.Lựa chọn vật liệu lọc
Việc lựa chọn vật liệu lọc có liên quan chặt chẽ đến nhiệt độ hoạt động; Các nhiệt độ khí chứa bụi đầu vào khác nhau đòi hỏi các vật liệu lọc khác nhau. Khi sử dụng nỉ polyester phủ màng đục kim, nhiệt độ hoạt động liên tục cho phép là ≤120°C; khi sử dụng vải nỉ đục kim aramid (Nomex), nhiệt độ hoạt động cho phép có thể lên tới 200°C. Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn cho phép của các vật liệu lọc tương ứng, cần thực hiện các biện pháp làm mát khí thải trước khi nó đi vào máy thu bụi.
4.Nồng độ bụi đầu vào cho phép
Do cấu trúc đặc biệt của máy thu bụi này, sử dụng phương pháp làm sạch xung ngoài đường dây (ngắt luồng không khí trong quá trình làm sạch), nồng độ bụi đầu vào cho phép của nó cao hơn so với các máy thu bụi phun xung thông thường. Đối với dòng A (loại nhỏ) của bộ thu bụi này, nồng độ bụi khí đầu vào cho phép là 200 g/m³ (điều kiện tiêu chuẩn); đối với các dòng B, C và D, có thể lên đến 1000 g/m³ (điều kiện tiêu chuẩn).
Ví dụ:LPMC7B-558 chỉ đơn vị Series B với một hàng duy nhất gồm 7 ngăn và tổng diện tích lọc là 558 m². LPMC: Máy thu bụi xung xung siêu phát thải thấp. LPMC2X5C-1195 chỉ bộ lọc túi xung xung dòng C LPMC siêu phát thải thấp, xếp thành hàng đôi với 5 ngăn mỗi hàng, tổng diện tích lọc là 1195 m².
