
Máy hút bụi phản lực xung LCMG-C được phát triển dựa trên dòng LCMG-II., được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đầu lò và đuôi lò trong sản xuất xi măng. Nó vẫn giữ được những ưu điểm của bộ lọc tia xung túi dài ở nhiệt độ cao trong khi tận dụng tối đa những lợi ích của việc làm sạch bằng tia xung. Sản phẩm sử dụng phương tiện lọc nhiệt độ cao và chống ăn mòn, thiết kế cấu trúc nhiệt độ cao và các biện pháp chống biến dạng nhiệt, để lọc khí thải nhiệt độ cao siêu sạch tại vị trí đầu và đuôi lò xi măng, đáp ứng tiêu chuẩn phát thải cực thấp. Dòng sản phẩm bao gồm đầy đủ các loại máy hút bụi hiệu suất cao phù hợp với dây chuyền sản xuất xi măng với sản lượng hàng ngày 5.000 tấn/ngày đến 10.000 tấn/ngày.
Máy hút bụi phản lực xung LCMG-C áp dụng thiết kế phân chia với đầu vào ống dẫn trung gian trung tâm. Khí thải chứa đầy bụi đi vào phễu của mỗi ngăn thông qua đầu vào trung tâm và ống phân phối khí hình nêm. Trong phễu và trước khi đi vào buồng lọc, các hạt thô hơn được tách ra bằng độ võng vách ngăn và lắng hấp dẫn quán tính và rơi trực tiếp vào phễu. Các hạt mịn hơn được đưa lên trên vào túi lọc, nơi chúng được giữ lại trên bề mặt bên ngoài. Khí được làm sạch đi qua bên trong túi lọc vào lỗ thông gió sạch, sau đó qua van cách ly ngoại tuyến (van bướm nhiều lá hoặc van nâng đĩa) vào ống thoát và được thải vào khí quyển qua cửa xả, quạt và ống xả. Bụi tích tụ trong phễu được chuyển đến cơ sở lưu trữ bụi lò thông qua van xả quay và băng tải xích FU.
Khi quá trình lọc diễn ra, sự tích tụ bụi trên bề mặt bên ngoài của túi lọc làm tăng dần điện trở của hệ thống. Khi điện trở đạt đến ngưỡng đặt trước, PLC sẽ phát ra tín hiệu làm sạch, đầu tiên đóng van poppet của mô-đun được chỉ định để cách ly ngăn đó, sau đó kích hoạt van xung điện từ để xả khí nén trong một 0,1–0,2 giây nổ qua các ống thổi và vòi phun vào túi lọc. Hiệu ứng cảm ứng của tia tốc độ cao thu hút một lượng lớn không khí sạch từ khoang không khí sạch vào các túi, gây ra sự giãn nở tuần tự từ trên xuống dưới cho đến khi các túi đạt đến giới hạn đàn hồi của chúng, sau đó lực căng phục hồi tạo ra gia tốc ngược, tạo ra biến dạng dao động tần số cao đánh bật bánh bụi tích tụ. Sau một khoảng thời gian lắng xác định, van poppet mở lại và ngăn quay trở lại nhiệm vụ lọc, trong khi mô-đun tiếp theo bước vào chu trình làm sạch. Chu trình lọc → làm sạch → chờ tuần tự này lặp lại liên tục, duy trì điện trở của hệ thống trong một phạm vi xác định để hoạt động lâu dài bền vững.
Hệ thống điều khiển làm sạch dựa trên PLC hỗ trợ các chế độ thủ công và tự động. Điều khiển tự động được chia thành các chế độ dựa trên thời gian, chênh lệch áp suất và chênh lệch áp suất thời gian lai. Chế độ dựa trên thời gian cấu hình các thông số như khoảng xung và khoảng chu kỳ; chế độ chênh lệch áp suất sử dụng tổng hệ thống ΔP làm điều kiện kích hoạt. Các thông số điển hình: độ rộng xung 0,1–0,15 giây, khoảng xung 10–20 giây, khoảng thời gian chu kỳ 30–90 phút. Áp suất khí nén được xác định bởi thông số kỹ thuật của van xung và thông số phản lực, nói chung 0,25–0,35 MPa.